機械滑臺特點與數控機床維修技術

機械滑臺有以下特點：(1)全部采用滾珠絲桿，以提高機械速率和轉換精度，并消除了爬行、發熱咬死等現象。

(2)工作進給和快速進給均用皮帶傳動，比較平穩。采用蝸輪蝸桿和行星減速器傳動。死擋鐵停留時，蝸桿受力移動，使開關發訊，電磁制動器制動并停止。利用雙速電機實現二次進給。

(3)全部滑臺均采用鑲鋼導軌。這種導軌是外購的，買來后可直接裝在滑臺上使用。它由復合鋼板制成，芯部是韌性好的鋼，表面包一層質量高的鋼材(相當于SAE52100)。淬硬層深控制到3一4.smm，硬度為HRc62~64。該導軌耐磨性很好，據說可使用20年以上而無明顯磨損。

(4)導軌都是矩形的，用楔鐵進行導軌間隙調整。按精度導軌分三種：標準級，是以兩個導軌外側導向，精密級，是以單導軌兩側面導向。導軌用定向鍵定位。由于長與寬的尺寸比增大，故導向性提高了；高精密級，又叫三導軌，在中心線上增加一中心導軌，以其二側面導向。它的一側有調整楔鐵，下面有定向鍵。外面的兩導軌僅起托起滑臺和上下導向之用。

在設計中，曾收集了一些美帝、蘇聯、西德、日本等國及我國南京等地的有關滾珠絲桿機械滑臺通用標準的數據資料。從結構上看，滑臺的工進基本由電動機或凋速直流電機傳動，生產的一套機械滑臺是由液壓馬達通過滾珠絲桿實現進給運動的。自動線專業設計局設計的，進行試生產的六種規格的動力機械滑臺傳動絲杠可以采用滾珠絲杠傳動付，也可以采用普通梯形螺紋絲杠，二種可以互換。另外，六種規格的滑臺可實現二次進給的工作循環，采用雙速電機來代替單速工作進給電機，二進給要比一進給量減少一半。當進給量的倍數需要超過2或循環中要求有幾種不同的工作進給時，實現工作進給的異步電機可用直流電動機或液壓馬達來代替(后者需要配上特別減速器)。

數控機床的維修技術的不斷提高要靠專業的設備支撐，在當前社會的發展過程中很多的維修不能單靠人力進行，在大多數的時候要依靠數控機床的檢查和檢測設備進行輔助，一個技術水平高超的維修人員應該是熟知各種設備使用的人才。

數控機床使用在當前的市場經濟發展的過程中已經成為一種必然，沒有哪一個企業的發展會離開數控機床的使用，但是由于數控機床使用過程中種種的工作的原因和其他的不確定的因素，數控機床會出現各種故障，此時要進行數控機床維修，數控機床維修技術在這個過程中尤其的重要，作為一名專業的數控機床維修人員如何提高自己的專業技術呢？

一、在數控機床的維修過程中要不斷的交流，因為數控機床的故障原因是很多的，尤其是隨著數控機床的種類的不斷的較新和增多，故障的原因較多了，所以數控機床專業技術人員在維修的過程中包括在工作的其他的時間中要多與同事進行交流，在這個基礎上實現數控機床技術的不斷提高。

二、在數控機床維修技術上要不斷的給自己充電，這里說的就是專業的技術人員要不斷的進行理論知識的學習，如果在數控機床的維修過程中不能夠不斷的了解新的數控機床技術的理論知識或者是在數控機床的維修中只憑靠經驗的話，那么數控機床維修就失去了其時代的性質。